把搅拌机里面的原材料清理出来，再开主机，不能超负荷操作4.机上端轴承座部位带有黄油嘴，主搅拌机轴承出有两个黄油嘴，要定期打黄油【注意事项】设备运转前，先检查电压是否稳定，电源是否为三相电。在需要注油的地方注油（摆线针减速机加机油，齿轮减速机加齿轮油，机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油）。 正常生产后，每周加注黄油一次，以确保轴承得到充分润滑，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机延长设备的使用寿命。开机顺序，搅拌机--上料机--放料。上料及放料时，搅拌机不能停。加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。如顺序颠倒，有可能导致电机过载而发热，简单一句就是不要开始就上沙子。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右。
投放物料的时候时随便添加的，也有某些顾客是有一个标准顺序来操作的，这两种方法哪个比较好呢？小编就这类设备如何正确投放物料分享一些看法。干粉砂浆设备生产搅拌砂浆时遵循原则：搅拌均匀，混合度达到要求。用时少，合理的投料顺序有利于搅拌机在较短的内达到搅拌要求。对设备磨损少，合理的投料顺序有利于减少物料对搅拌机磨损。增加使用期限。投料顺序：先放轻物料，如水泥、重钙、粉煤灰，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机这样添加，主要搅拌机启动阻力较小，通常情况下，启动和搅拌电流变化不大。再加少许添加剂物料，如胶粉、纤维素、聚丙烯类物料等等。添加剂量少，选择中间加，可以在不浪费物料的情况下充分混合，可以适当的提高分散效率。接下来加重物料。如沙子。倘若先放沙子，启动电流是先放轻物料的四倍左右。有些人沙子加好了在启动搅拌机，会直接憋死，搅拌机无法启动。还有比较重要的一点，纯沙子对铁板的磨损是特别大的，后加沙子，轻物料会对沙子形成缓冲作用，大大减轻磨损，倘若沙子含量比较高的普通砂浆怎么办呢，我们可以对搅拌机内部加装衬板来解决。
干混砂浆成套设备，就是指将这些原料进行储存、内部输送、配比计量、均匀混合，直至成品包装等一系列工序整合在一体的生产线。水泥等大比例原料可通过人工计量经过机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。 可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。干混砂浆生产设备应安装在固体的场地中，安装后检查搅拌机是否固定牢靠。检查干混砂浆生产设备绞龙的转动是否正常。
都会不同程度地影响干粉砂浆设备的使用。干粉砂浆设备作为一种机械设备，由很多零部件和控制系统组成。润滑系统是干粉砂浆设备的主要系统，润滑作业对干粉砂浆设备的运行有重要的作用。因此，要做好干粉砂浆设备的润滑工作。那么干粉砂浆设备润滑系统出现系统故障有哪些原因呢?安装调试。干粉砂浆设备的润滑系统安装调试不符合要求也是造成故障问题的主要因素。主要检查干粉砂浆设备的喷漆、外形等，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机因为干粉砂浆设备属于定制的设备，不排除客户有特殊的外观要求。如果外观与当初制定方案的不一样，要及时与厂家进行沟通解决。带料试机。干粉砂浆设备安装完成后须进行带料试机，这一点是非常重要的。带料试机一方面可以检查设备的运转情况，另一方面也可以检验设备是否正常运转。